Шахтные печи для производства извести





Концерн «Струйные технологии» поставляет шахтные печи, позволяющие решать любые задачи по производству металлургической извести, строительной  извести и  магнезиальных вяжущих материалов.

Широкая линейка наших разработок позволяет в кратчайшие сроки подобрать оптимальное решение для Вашего бизнеса в любой ценовой категории

Линейка шахтных печей «КСТ»

  • Недорогие решения для производства высококачественной металлургической извести
  • Высокая экономичность
  • Качество получаемого продукта сравнимо с производимым в регенеративных прямоточно-противоточных печах

Линейка «КСТ» насчитывает четыре разновидности шахтных печей для выпуска продукции разных марок:
  • КСТ ML -  мягкий обжиг известняка и доломита средней крупности
  • КСТ MF - мягкий обжиг известняка и доломита мелкой фракции
  • КСТ B - обжиг карбонатных пород при повышенных температурах
  • КСТ S  - агломерирующий обжиг и обжиг со спеканием

Шахтные печи марки «КСТ» могут обжигать материалы с крупностью от 20 до 160 мм и при температурах от 800 до 2200°С.

Особым преимуществом линейки печей «КСТ» является преемственность формы шахты, типов загрузочного и разгрузочного механизмов с печами ранних отечественных конструкций, построенных в разные годы по типовым проектам Гипрострома и Росстромпроекта. Такие печи могут быть модернизированы до печей «КСТ» с минимальными капитальными затратами. В результате реконструкции расходы топлива на обжиг сокращаются в среднем на 15-20 %.

Столь широкие возможности печей «КСТ» обуславливаются особенностями конструкции шахты, современных устройств ввода и сжигания топлива, строго определенным размещением этих устройств по высоте, радиусу и образующей печи. Размещением устройств ввода и сжигания топлива достигается оптимальное распределение температур по высоте шахты и равномерность прогрева материала во всех сечениях печи.

Устройства ввода топлива печей «КСТ» устанавливаются с высовом в слой породы. Они оснащены уникальной системой тепловой защиты и самоохлаждения, обеспечивающей долговременную стойкость горелок в слое породы при температурах до 1350°С. Для применения в условиях сверхвысоких температур, вплоть до 2200°С, разработана система принудительного охлаждения топливных устройств высокотемпературным теплоносителем в замкнутом цикле. Благодаря эффективной системе рекуперации тепла тепловая энергия не теряется с охлаждающим агентом, а полностью возвращается в печь с подогретым воздухом.

Простые формы и прямой профиль печей «КСТ», позволяют футеровать их огнеупорами серийной поставки, что определяет низкую стоимость футеровки и богатый выбор поставщиков огнеупоров. Огнеупоры для рабочего слоя футеровки выбираются исходя из необходимых температур в печи, химического состава и свойств обжигаемого материала, поэтому футеровка печей сохраняет стойкость и не требует замены на протяжении многих лет.

«MF» и «КСТ S» специально разработаны для обжига мелкофракционных материалов, образующихся на этапах обогащения и при измельчении сырья. Эти печи оснащены мощным тягодутьевым оборудованием, которое нагнетает в слой породы воздух под давлением до 40 кПа, благодаря чему шахтный обжиг доступен для мягкого обжига известняка и доломита с крупностью от 20 мм, а также агломерации различных материалов при высоких температурах с крупностью от 10 мм.

Агломерационная технология шахтного обжига обладает весомыми преимуществами перед другими. Она отличается наименьшими топливными, капитальными и эксплуатационными затратами в сравнении, например, с технологией спекания во вращающейся печи. По разработанной нами технологии в печах «КСТ S» может быть налажено производство агломерированного магнезита, шпинели, спекание бокситов.

Линейка шахтных печей «JTR»

Печи «JTR» – прямоточно-противоточные регенеративные печи с системой пульсирующего обжига. Они выполняются в виде двух шахт круглого или прямоугольного сечения с общими системами подачи газа, воздуха, дымоудаления и газоочистки.

В сравнении с обычными двухшахтными регенеративными печами, предлагаемое решение имеет значительные преимущества, обусловленные применением современной газодинамической схемы и использованием пульсирующего нагрева:

  • Потребление электроэнергии уменьшено на 30-40 % (по отношению к классическим регенеративным двухшахтным печам)
  • Уменьшение затрат на футеровку на 20-30% за счет отсутствия сложные футерованных конструкций из фасонных изделий
  • Отсутствует необходимость периодического ремонта и замены пиковых горелок
  • Обеспечена возможность ремонта шахт без остановки производства извести
  • Существенно снижены затраты на очистку газоходов

Прямоточно-противоточная двухшахтная печь обжига известняка предназначена для мягкого обжига известняка с получением высококачественной быстрогасящейся металлургической извести, строительной извести, также как и в печах «КСТ S» в них может вестись обжиг пород со спеканием. Отопление печи производится природным газом.

Линейка «JTR» насчитывает четыре разновидности шахтных печей для выпуска продукции разных марок:

  • JTR ML  - мягкий обжиг известняка и доломита средней крупности
  • JTR MF - мягкий обжиг известняка и доломита мелкой фракции
  • JTR B - обжиг карбонатных пород при повышенных температурах
  • JTR S - агломерирующий обжиг и обжиг со спеканием
Ключевой особенностью технологии обжига известняка в печах «JTR » является создание двух потоков газообразного теплоносителя, направленных по вертикали в противоположные стороны по ходу такта обжига. За счет этого в пространстве печи формируется однородный поток горящего топлива, раскрывающийся во всех направлениях. Основной поток газов в зоне обжига движется в прямотоке с материалом вниз к нижнему коллектору, из которого откачивается принудительно и поступает в соседнюю шахту. Расходы всех газовых сред переменны во времени, за счет чего реализуется пульсирующий режим нагрева, обжига и охлаждения. В нижнюю часть каждой шахты вводится охлаждающий воздух. Пульсации в двух шахтах осуществляются в противофазе. Режим пульсирующего обогрева гранул известняка обеспечивает эффективное использование тепла продуктов сгорания топлива без перегрева поверхности гранул.


Мы готовы ответить на любые Ваши вопросы по технологическим решениям и особенностям работы выпускаемых нами шахтных печей.
Пожалуйста, обращайтесь за дополнительной информацией и для заказа на поставку шахтных печей любого типа.